溫度沖擊試驗箱是氣候環(huán)境測試設備中兩個重要的氣候模擬試驗箱。這些溫度，濕度和氣候模擬設備廣泛用于電子，機械，化學，建筑和其他行業(yè)，為研究各種設備，材料和零件的環(huán)境適應性提供了可靠的人工環(huán)境。這些設備提供的人工環(huán)境的可靠性無疑在整個測試結果中起著至關重要的作用，并且有許多因素需要控制。不會進行試驗箱的溫度超調？這里有攻略，超詳細！

　　使用溫度沖擊試驗箱時，對于溫度超調的問題，建議在標準中明確“溫度超調”，這與相應的2℃溫度偏差要求一致，或者要求溫度超調。測試箱與測試點的溫度值成正比，例如0?100℃時的過沖不應超過2℃，100℃以上時的過沖不應超過測試點的2％，-80電流控制儀的調節(jié)和控制精度，這個要求比較容易滿足。另外，對于那些裝有冷，熱對策的設備，例如壓縮機和冷卻水，這不是問題。同時，對于帶有“溫度超調”的溫度框，標準可以為“溫度超調恢復時間”給出一些時間建議，例如：3、5、8、10、15分鐘供用戶選擇。根據(jù)經驗，對仍用于溫控能力較差的企業(yè)使用的高溫，低溫熱沖擊試驗箱，提出以下建議：
 

　　1、機柜的加熱和冷卻方法可分為單次加熱，單冷和單冷。三種形式的耐熱性。對于具有耐寒性和耐熱性的機柜，可以很好地控制加熱過程和冷卻過程。在足夠的儀器控制精度的前提下，產生的溫度過沖相對較小，但是在一次加熱和一次冷卻過程中，過沖具有更大的影響。由于制冷單元無法實現(xiàn)大規(guī)模調節(jié)，因此只能通過單元的開關來控制，因此溫度過沖的問題只能通過儀器的控制精度和單元的開關頻率來控制。通常，單個加熱箱配備有兩組或三組加熱器，這些加熱器由制造商提供，用于合理分配加熱功率。在啟動測試腔室的過程中，許多用戶習慣于直接打開所有加熱器，因此溫度始終接近設定指標的上限。如果機柜控制系統(tǒng)的精度較低，則在加熱器的加熱和保溫周期中會出現(xiàn)間歇性的過沖，這將使機柜溫度不穩(wěn)定于設定值。在這兩種情況下，溫度超調基本上都是由用戶對設備的無知引起的。解決方法是仔細閱讀產品手冊，它通常給出需要在測試溫度下打開的加熱器的數(shù)量。如果加熱時間過長，則可以先打開所有加熱器，到目標測試點的距離大約為10°C時可以關閉多余的加熱器，這樣基本上可以保證機柜處于正常狀態(tài)。此外，單個加熱設備配備有調節(jié)柜體內部溫度的風門。正確使用風閥還可以避免溫度過沖和溫度過度波動的問題。

　　2、溫度超調的原因是儀器的精度。過去，許多測試設備制造商使用的儀器的精度通常較低，并且響應速度相對較慢。有時盒子中的溫度已經很高，但是儀器沒有響應。另外，許多純高溫設備沒有配備壓縮機和冷卻水等冷卻設備，因此只有在溫度過度調節(jié)后才能自然冷卻，這很可能導致溫度過度調節(jié)。例如，一些家用試驗箱使用的控制儀器的精度為0.5?1℃。以015℃的控制儀器為例，儀器本身的精度為0.5℃。此外，由于傳感器響應速度對溫度的影響，實際測試箱的控制精度接近1°C。另外，在中斷熱之后，加熱管的廢熱也對溫度產生影響。溫度箱的儀器精度通常應控制在0.2°C以下。目前，大多數(shù)新生產的試驗箱都采用PID（比例，微分，積分）控制，溫度過沖問題已得到很好的控制，但PID控制的設置更為重要。該問題通常由設備制造商解決。在新設備到達現(xiàn)場后的驗證過程中，檢查員和設備制造商會同時在場，以協(xié)商和調整PID控制設置。

　　3、溫度沖擊試驗箱的溫度超調是由傳感器的位置和攪拌風的方向引起的。實驗證明，將傳感器布置在出風口是一種更好的方法。這由控制原理確定，因為傳感器位于出風口。在溫度上升和下降期間，出風口的溫度高于盒子中其他地方的溫度。當傳感器的感測溫度未達到設定值時，測試箱的加熱器（或制冷單元）將以全功率工作。達到溫度后，加熱器（或制冷裝置）將停止以全功率工作，并切換為間歇工作。在攪拌風的作用下，測試箱中每個點的溫度逐漸變平。此時，如果傳感器的響應速度很慢，則會導致加熱器在達到溫度后繼續(xù)工作一段時間，這將導致另一種溫度過沖的情況。這也是檢測中的常見情況，因此需要在工廠中進行。